真空脂受潮后一般不建议继续使用，因为其密封性能和真空适应性会明显下降。

首先，真空脂的主要作用是填充微小缝隙、阻止空气和水汽渗入。一旦受潮，水分会改变其分子结构，使黏度、柔韧性和附着力下降，导致密封不严，甚至在抽真空过程中被水汽带走，从而降低系统的极限真空度。

其次，受潮的真空脂在加热或抽真空时容易释放气泡和挥发性杂质，这些成分会污染腔体、真空泵油或样品表面，影响实验结果，特别是在扫描电镜、离子溅射和半导体工艺设备中，这种污染可能带来较大风险。

如果真空脂只是轻微受潮（如短时间暴露在潮湿空气中），可以尝试用干净的无尘纸轻轻擦去表层，取出内部未受污染部分继续使用。但若真空脂明显发白、发粘、出现分层或流动性变化，则应弃用。

为了避免真空脂受潮，建议使用后密封盖紧，存放在干燥阴凉处或干燥箱中。

不同品牌和型号的真空脂耐潮湿性能有所差异，有些专用型产品对湿度的容忍度较高。因此在关键实验或设备维护中，可以参考厂家说明或咨询技术支持，确保选用的真空脂在受潮后仍能保持安全可靠的性能。