在高真空或超高真空系统中使用真空脂（Vacuum Grease） 时，涂抹量与密封效果之间存在微妙的关系：

1. 涂抹量过少

密封不严：脂层太薄，表面不能完全覆盖法兰或接触面微小不平整处，导致真空泄漏。

表面缺陷暴露：微小划痕或凹凸无法被填充，空气分子容易渗入。

局部磨损或干结：薄层容易在压力或操作过程中移位或干涸，密封寿命降低。

2. 涂抹量适中

形成连续均匀的薄膜：能够充分填充表面微孔和不平整，提高密封性。

避免脂料外溢：既密封又干净，不会污染周边设备。

保持可拆卸性：适量真空脂不会在法兰间固化，便于日后拆卸。

通常涂一层均匀薄膜，覆盖接触面即可。

3. 涂抹量过多

脂料挤出：法兰拧紧时多余脂料会被挤出，污染设备内部或真空腔体。

增加气体负载：多余脂料表面更容易吸附水蒸气或其他气体，降低真空度，增加系统污染。

降低长期密封稳定性：过厚脂层可能形成气泡或不均匀压缩，反而导致微小泄漏。