真空脂虽然都用于真空密封和润滑，但不同型号之间有明显的 物理性能和适用范围差异。主要区别体现在以下几个方面：

1. 工作温度范围

有些型号适合低温环境，仍能保持柔软。

有些型号耐高温，高温下仍不蒸发或分解。

不同型号在高温下的稳定性差异很大，这是选择时的重要依据。

2. 蒸气压

真空脂的蒸气压越低，越适合高真空甚至超高真空系统。

一般型号只能用于 粗真空/中真空，在高真空下可能挥发污染。

专用的低蒸气压型号才能满足高真空密封需求。

3. 粘度与稠度

有的型号较软、流动性强，涂抹更容易，但在高温下可能出现“爬流”。

有的型号较硬、粘度高，在接头间隙中更稳定，不易流动。

选择时需考虑是固定密封还是需要可拆卸密封。

4. 化学稳定性

不同型号对氧化剂、强酸碱、溶剂的耐受性不同。

在光学、电子设备中常需选用低反应性、低残留的型号，以避免污染样品或镜头。

5. 用途差异

通用型：适合粗真空和常规密封，价格较低。

高真空型：低蒸气压、耐高温，适合科研设备、分析仪器。

低温型：保持柔软，不会因低温变脆开裂，常用于低温实验或冷冻系统。

高温型：耐热不易分解，适合高温炉或高热负荷条件。