不同品牌的真空脂在挥发性、迁移性和残留特性上差异很大，如果清理不干净，带来的问题往往比想象中严重，因此在选择和使用时一定要慎重。

这里以常见真空脂为例，直接的问题是真空性能下降。残留真空脂会持续放气，尤其在高真空或超高真空系统中，会导致抽气时间变长、极限真空上不去，甚至出现真空度反复波动。

其次是污染腔体和关键部件。真空脂在真空和温度变化下容易发生迁移，附着在腔壁、样品、窗口或探测器表面。在扫描电镜、质谱、光学窗口等系统中，污染会明显降低信号质量和成像效果。

第三是影响重复装配和密封可靠性。旧脂残留会夹杂灰尘或颗粒，导致密封面不平整，反而更容易漏气。O 型圈或密封面上残留硬化的真空脂，还可能造成装配时受力不均。

还有长期可靠性问题。某些真空脂残留会老化、变硬或发生化学变化，增加拆卸难度，严重时会粘死接口，甚至损伤密封面和 O 型圈。

在电子束或高能环境下，残留真空脂还可能被分解，产生碳污染或沉积层，这在 SEM、FIB 等设备中尤为常见，后期清理成本很高。

因此，真空脂使用后应及时、清理，尤其是拆卸接口、维护腔体或更换样品前。总结来说，清理不干净会影响真空度、污染系统、降低可靠性，属于典型的“当下省事，后期麻烦”。不同品牌真空脂残留和清理难度不一样，选用前看好性能、按规范使用和清理，能避免很多隐患。做为Apiezon中国区代理商，关于真空脂的性能参数可以咨询我们。