在真空系统中，真空脂的密封性能会随时间、温度和拆装频率而衰减。判断何时需要补真空脂，对于保持真空度稳定非常关键。

真空系统何时需要补真空脂

拆装法兰或接头之后

只要对密封面进行过拆卸，原有真空脂层就会被破坏，须重新涂抹。尤其是 KF、ISO 接口，反复拆装后真空度明显下降。

密封面出现干裂或发白时

真空脂在高温或长期使用后可能氧化、变硬，看到表面颜色变浅、干裂时需要补脂。

达到极限真空困难时

如果系统突然无法达到以往的极限真空，且无泄漏点，常见原因之一是密封脂失效，需要重新涂抹。

长期运行超过建议周期

多数真空脂在常温静态下建议定期重新检查或补脂一次。若系统温度偏高，应缩短周期。

出现微漏或压力回升

若真空度稳定性变差、压力缓慢回升，可能是 O 型圈与真空脂界面不均匀，应检查并补脂。

温度循环频繁的系统中

高低温反复变化会破坏真空脂结构，特别是金属法兰或玻璃接口，需更频繁补充。

不同品牌真空脂的挥发性、耐温性和化学稳定性不同，会直接影响实际补脂周期。因此在维护时应结合品牌特性与使用环境判断。我们做为Apiezon中国区代理商，关于Apiezon真空脂的性能参数了解可以随时联系我们。